聚氨酯保温管在供热工程中的不可替代的原因

强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后。用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，稳压10分内无渗漏。2.严密性试验：把管内的压力降至工作压力时。30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。3.应按规范要求做好试压记录。六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命，必需引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能呈现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必需保证接头的整体性，严密性，防水性。七，回填土应在管道试压，接头，竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
　　
　　聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年。正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践效果充沛证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术。具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
　　
　　聚氨酯保温直埋管的优点1.降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%采用玻璃钢做保护层）和10%采用高密度聚乙烯做保护层）左右。2热损耗低，节约能源。由于直埋管采用聚氨酪硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为：λ=0.0130.03kcal/mhoC比其他过去常用的管道保温资料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg/m2吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了保守地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%小于10%规范要求。3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它发泡孔都是闭合的吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处置好，据国外资料介绍，聚氨酪保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。4.占地少，施工快，有利环境维护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。5.国外生产聚氨酪保温预制管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处置漏水的管段，保证供热管网的平安运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。总之，聚氨酯保温直埋管不只具有保守地沟和架空敷设管道难以比较的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。